В производстве промышленного оборудования, изготовлении строительных и отделочных материалов, бытовой техники и других отраслях повсеместно необходимо решать задачи резки и раскроя металла. Станок для резки тонколистового металла относится к доступному оборудованию для малого и среднего бизнеса, позволяющему организовать раскрой с нужной производительностью и минимальными затратами.
Принцип работы и устройство листорезных станков
Станки для резки металла могут отличаться по конструкции, но имеют сходный общий принцип работы и модули устройства. Резка производится дисковыми ножами, закрепленными на валу, металл подается по направляющим на рабочем столе. Оборудование закреплено на раме станины, что дает возможность перемещать станок в зависимости от условий технологического процесса.
Разновидности станков для резки металла по устройству
Основными частями станка являются:
- рама станины с закрепленным на ней рабочим столом;
- вал с дисковыми ножами, непосредственно действующими на лист металла;
- направляющие для подачи листа под ножи с заданной скоростью и направлением;
- механический редуктор, приводящий в действие вал и привод подачи.
В зависимости от уровня автоматизации станок для резки листа может быть:
- полностью ручным;
- с электромеханическим приводом — к редуктору присоединен приводной электродвигатель;
- автоматическим — процессы управляются с панели или пульта, имеется шкаф управления станком.
При необходимости станок может использоваться как часть производственной линии раскроя с разматывателем рулонов металла.
Как правильно выбрать станок для тонколистовой резки металла
При выборе станка листореза для тонкого металла необходимо учитывать ряд критериев:
- производительность фактическая и прогнозируемая для определенного производства;
- толщина листа для раскроя с учетом вариантов установки дисковых ножей;
- минимальная и максимальная ширина листа на входе и на выходе;
- количество готовых штрипсов после раскроя в единицу времени в зависимости от потребностей производства.
На цену станка для резки металла влияет уровень автоматизации и включение в состав привода от электромотора. Этот фактор учитывается с точки зрения баланса производительности и затрат. При необходимости рассматривается вариант с выбором продольно-поперечного станка.
